Межкомнатные перегородки из газобетона. Как сделать перегородки из газобетонных блоков?

Межкомнатные перегородки из газобетона. Как сделать перегородки из газобетонных блоков?

С помощью газобетонных перегородок получится распределить площадь возводимой постройки на отдельные комнаты.

Разделять помещения на перегородки и межкомнатные пространства можно не только с помощью конструкционного вида блоков, применяемого для главных несущих стен, но и конструкционно-теплоизоляционного.

Какие требования предъявляют к перегородкам, какие нужны материалы, расходники и строительные смеси, какие особенности и ошибки в возведении стен могут возникнуть – предлагаем ознакомиться из предложенной статьи.

Общие требования к межкомнатным стенам в доме

После того, как были уложены несущие стены, перемычки и перекрытия, строители начинают думать о кладке перегородок, запланированных по проекту. Прежде всего, они делают разметку на полу, стенах и потолке, в соответствии с задуманным чертежом, не забывая про основные требования к газобетонным перегородкам:

1. Прочность конструкции . Выполняется таким образом, чтобы выдерживать механические и внешние факторные воздействия в помещении, и к ней можно было приделать элементы крепежа.
2. Небольшой вес . По проекту ограждение планируется без дополнительных (лишних) нагрузок.
3. Достаточная звукоизоляция . Межкомнатные перегородки должны соответствовать требованиям – 43 ДБ. В многоквартирных домах этот индекс равен 52 ДБ.
4. Толщина . Несмотря на то, что перегородочный ячеистый материал встречается разной толщины, самый оптимальны размер – 100-175 мм. Представленный показатель обладает достаточной прочностью и звукоизоляцией.
5. Экологичность . Конструкцию создают из экологически чистого материала, отличающегося безопасностью, благодаря минеральному составу.
6. Пожаробезопасность . Перегородка должна исключать возгорание. Минимальный предел огнестойкости газоблоков – 0,25 часа.
7. Наличие сертификата качества . Материалы, использующиеся в работе, должны иметь отметки о качестве и маркировку, предоставленную производителем.
8. Плотность материала от D500 до D700 . Данное требование указывает на качественные характеристики материала, согласно которым, чем выше D, тем крепче будет перегородка.

Источник: https://arka-iz-metalla.aystroika.info/stati/mezhkomnatnye-peregorodki-iz-gazobetona-obshchie-trebovaniya-k-mezhkomnatnym-stenam-v-dome

Межкомнатные перегородки из блоков. Толщина

Толщина стены влияет на звукоизоляцию, но толстые перегородки увеличивают нагрузку на перекрытия, также увеличение толщины сокращает полезную площадь помещения. В большинстве случаев для ненесущей перегородки рациональнее использовать «перегородочные» блоки, так называют изделия толщиной 100 – 150 мм.

Звукоизоляция

Для перегородок немаловажным моментом является звукоизоляция. Особенно, если в доме проживает большая семья. Тут расчет опирается на параметр распространения воздушного шума (Rw). По нормативному документу СП 51.13330.2011 этот параметр должен составлять для перегородок между жилыми помещениями 52 дБ.

При этом норматив для перегородки между санузлом и комнатой должен составлять 47 дБ. Соответственно из этого параметра можно вывести толщину стен, которая удовлетворяет нормативам. Не стоит забывать, что звукоизоляция перегородки может достигаться и с помощью отделочных материалов – отделка листовыми изделиями на относе с дополнительным использование звукоизоляционного материала.

Воздушный шум - это разновидность звуковых колебаний, которые распространяются по воздуху (музыка, человеческая речь, звук телевизора). Не стоит путать звукоизоляцию от воздушного шума с изоляцией от ударного шума, который возникает от вибраций внутри конструкций и распространяется через примыкающие элементы. Это может быть звук шагов или удары от падающих предметов.

Расчет индекса звукоизоляция в зависимости от толщины блоков и марки

Из таблицы видно, что плотность напрямую влияет на звукоизоляционные свойства материала, поэтому если перегородка должна снижать уровень шума, то лучше её делать из более плотного материала. При этом надо помнить, что основной воздушный шум идет через проемы. Если при создании перегородки не преследуются цели улучшить звукоизоляцию, то плотность не является ключевым параметром.

Межкомнатные перегородки из газобетона толщина. Толщина простенков

Диапазон толщины газоблоков для перегородок колеблется от 75 мм до 125 мм, при стандартных размерах высоты и ширины:

• высота: 200 мм, 250 мм, 300 мм;

• ширина: 600 мм, 625 мм.

Для кладки перегородок высотой до 3 метров используют газосиликатные блоки или газоблоки марки D400. Это минимальная плотность для таких простенков, оптимальная – D500.

Лучшие несущие качества имеют газобетонные блоки марки D600. Более дорогой вариант, но их плотность позволяет использование анкерных болтов при навесе на стену различных предметов.

Существует несколько факторов, которыми руководствуются при определении толщины газобетонных перегородок. Во-первых, учитывается фактор – является ли стена несущей. Если да, то необходимо по технологии рассчитать несущую способность простенка, но обычно его возводят такой же ширины, как внешние стены.

Для определения толщины ненесущих перегородок руководствуются вторым фактором – высотой. Для простенка высотой до 3 м используют блоки толщиной 100 мм, а высотой от 3 м до 5 м – толщина должна составлять 200 мм. Толща стены рассчитывается исходя из ее длины и вида перекрытий по принципу: чем больше длина перегородки, тем шире должна быть сделана стена.

Для обеспечения надлежащей устойчивости простенков, которые крепятся к железобетонным перекрытиям, при высоте и длине 3 м, определяется толщина в 10 см. При монтаже длинных и высших простенков или при их креплении к деревянному перекрытию толщина увеличивается до 15-20 см.

Толщина газоблоков для перегородок колеблется от 75 мм до 125 мм, при стандартных размерах высоты и ширины:

• Высота: 200 мм, 250 мм, 300 мм;
• Ширина: 600 мм, 625 мм.

Для кладки перегородок высотой до 3 метров используют газосиликатные блоки или газоблоки марки D400. Это минимальная плотность для таких простенков, оптимальная – D500.

Лучшие несущие качества имеют газобетонные блоки марки D600. Более дорогой вариант, но их плотность позволяет использование анкерных болтов при навесе на стену различных предметов.

Факторы, влияющие на толщину газобетонных перегородок

Существует несколько факторов, которыми руководствуются при определении толщины газобетонных перегородок. Во-первых, учитывается фактор – является ли стена несущей. Если да, то необходимо по технологии рассчитать несущую способность простенка, но обычно его возводят такой же ширины, как внешние стены.

Для определения толщины ненесущих перегородок руководствуются вторым фактором – высотой. Для простенка высотой до 3 м используют блоки толщиной 100 мм, а высотой от 3 м до 5 м – толщина должна составлять 200 мм.

Толща стены рассчитывается исходя из ее длины и вида перекрытий по принципу: чем больше длина перегородки, тем шире должна быть сделана стена.

Для обеспечения надлежащей устойчивости простенков, которые крепятся к железобетонным перекрытиям, при высоте и длине 3 м, определяется толщина в 10 см. При монтаже длинных и высших простенков или при их креплении к деревянному перекрытию толщина увеличивается до 15-20 см.

Перегородки из газобетона плюсы и минусы. Перегородки из газобетона

Перегородки из газобетонных блоков сооружаются при строительстве новых зданий и ремонтах с перепланировкой внутренних помещений. Опирание конструктивов осуществляется на несущие перекрытия между этажами или непосредственно на фундаментную часть здания. Чаще всего стенки являются ненесущими, воспринимающими только собственный вес.

Газобетон для перегородок

Для сооружения внутренних стен применяются блоки из автоклавного ячеистого бетона. В качестве вяжущих материалов используется цемент и известь, добавляется вода, кварцевый песок и газообразователь (алюминиевая пудра или паста). В заводских условиях выполняется компьютерный подбор пропорций содержания составляющих.

В результате взаимодействия извести с алюминием происходит выделение водорода с образованием множества микроскопических ячеек равномерно распределённых по всей массе получившейся ячеистой бетонной смеси. Бетон разливается по формам и подвергается автоклавной обработке в условиях высокой температуры и давления.

Существует метод естественного высушивания, но качество таких изделий невысокое (например, прочность ниже более чем в 2 раза), но такие изделия можно изготовить даже в домашних условиях.

Основные требования к конструктивному исполнению

Качественное сооружение газобетонных перегородок должно обеспечивать:

• прочность, позволяющую навеску на стенки мебели и бытовых приборов;
• стойкость к внешним воздействиям механического характера (например, удар элементами переносимой мебелью или тяжёлым оборудованием);
• небольшой, передаваемый на основание, вес;
• небольшую толщину стены, минимально занимающую полезную площадь комнат.

Преимущества кладки перегородок из газобетона

1. Экологичность, подтверждённая гигиеничным сертификатом. Создаваемый радиоактивный фон 54 Бк/г при допустимых показателях для жилых помещений в 370 Бк/г.
2. Низкая проводимость тепла, позволяющая его эффективному сохранению внутри здания.
3. Хорошие звукоизоляционные показатели.
4. Негорючесть (разрушение не происходит при прямом воздействии открытого огня ≥ 4-х часов).
5. Тонкие (≤ 3-х мм) швы при использовании специальных клеев для газобетонов.
6. Малый удельный вес, обусловленный пористой структурой материала.
7. Долговечность.
8. Низкая цена.
9. Ровная поверхность всех граней и одинаковые габаритные размеры.
10. Лёгкость обработки обычными пилами с победитовыми напайками, болгаркой или электрическими лобзиками.
11. Малая трудоёмкость устройства различных штроб для прокладки инженерных коммуникаций и армирования.
12. Высокая скорость из-за увеличенных (по сравнению с кирпичом) геометрических размеров и простота выполнения работ, позволяющая сооружение перегородки из газобетона своими руками.
13. Устройство ненесущих перегородочных конструкций не требует согласования с административными органами.

Имеющиеся недостатки

1. Высокая гигроскопичность, требующая устройства надёжной гидроизоляции для исключения скапливания в бетонных порах влаги. Приведу интересный проведённый опыт: испытуемый образец плотностью 800 кг/м3 был оставлен в состоянии полного погружения в воду на 18-ть часов, за это время его масса возросла на 47%. Через 8-мь суток, после извлечения из воды, вес вернулся к первоначальному.
2. Подверженность образованию трещин из-за невысокой призменной прочности. Легко нивелируется оштукатуриванием.
3. Появление большого количества пыли при сверлении и пилении.
4. При монтаже на стены тяжёлых деталей понадобится применение специальных анкерных креплений.

Имеющиеся минусы с лихвой перекрываются многочисленными плюсами, что делает применение материала всё более востребованным.

Размеры газобетонных блоков для перегородок

Рекомендуется использование блоков с плотностью не ниже D500 или D600, чем больше плотность, тем меньше пористость и выше прочность. По форме исполнения различаются блоки цельной прямоугольной формы и в виде буквы “U”. Элементы могут снабжаться гребными и пазами, позволяющие укладку “в шип-паз”. Первый вид применяется для основной кладки, а второй при укладке перемычек. Стандартная толщина блоков перегородок из газобетона 75, 100, 120 ,150 и 200-ти мм. Реже используется 175 мм. Длины и высоты обеих разновидностей одинаковы, соответственно в см — 60 и 62,5; 20, 25 и 30.

Требуемая толщина выбирается в зависимости:

• от высоты потолков в комнате, при высоте ≥ 3-х м 20 см;
• от требуемой степени звукоизоляции, чаще всего ≥ 15-ти см.

Как установить перегородку из газобетонных блоков

Состав работ:

1. Разметка. Линии размечаются по всему периметру простенков, включая стены, потолок и пол. Желательно при помощи лазерного построителя плоскостей. При его отсутствии поступают следующим образом:
   • на потолке, в местах примыкания к противоположным стенам, отмечаются две точки;
   • по этим отметкам натягивается окрашенный сухим красящим компонентом (можно использовать синьку или мел) малярный шнур и отбивается прямая линия;
   • с использованием строительного отвеса выполняется перенос линии на поверхность пола;
   • соединяя линии на потолке и полу, отбивается линии на стенах;
   • проверка вертикальности разметки на стенах производится лазерным строительным уровнем;
   • отмечается расположение дверного проёма.
2. Подготовка поверхности опирания стенки. Основание должно быть строго горизонтальным, при необходимости выполняется выравнивание цементно-песчаным раствором. Пол очищается от загрязнений и пыли. Гидроизоляция устраивается приклеиванием полос гидроизола на битумные мастики. Для улучшения шумоизоляционных свойств можно уложить полосу из технического войлока.
3. Укладка первых рядов. Чтобы исключить появление трещин в местах углового сопряжения перегородок с несущими стенами необходимо устройство демпферных швов. Для этого применяются специальные демпферные ленты с обработкой швов после завершения кладки паронепроницаемыми герметиками для предотвращения проникновения влаги в кладку. От 1-го ряда зависит горизонтальность укладки последующих рядов, поэтому нужна особая тщательность его выполнения. Блоки укладываются на специальный клей с контролем положения каждого элемента при помощи уровня и шнура-причалки. Между блоками недопустимы перепады по высоте. Корректировка производится при помощи резиновой киянкой.
4. Монтаж последующих рядов выполняется с перевязкой вертикальных швов на одну треть длины блоков.По углам рекомендуется закрепить деревянные рейки-порядовки с нанесёнными рисками положения рядов. Между рейками натягивается прочный шнур, по которому и производится укладка элементов. Клей наносится простым зубчатым шпателем по бокам изделий и на нижние блоки. В местах прилегания к дверным проёмам обязательно устанавливаются целые элементы. Крайний ряд устанавливается с 2-х см деформационным зазором от потолка. Зазор запенивается монтажной пеной.
5. Для фиксации соединения перегородок с основными стенами используются Т-образные анкера из периодической арматурной стали, оцинкованные перфоленты или пластины из нержавейки. Анкеровка производится не реже чем через метр по высоте. При необходимости в блоках устраиваются штробы, в которые прячутся анкерные элементы.
6. Армирование перегородочных стенок длиной ≤ 3-х м не требуется, при большей длине армошвы устраиваются в каждом 4-ом ряду. Для укладки 8-ми мм арматурных стержней прорезаются штробы, которые заполняются клеем с утапливанием в нём прутьев. После устройства канавок поверхность очищается с обеспыливанием строительными фенами. В продаже имеются армирующие элементы для тонких швов, состоящие из парных стальных оцинкованных полос, соединённых тонкой (1,5 мм) проволочной “змейкой”.
7. Звукоизоляция газобетонных перегородок выполняется нанесением на стенки звукоизолирующих материалов, но их паропроницаемость не должна запирать влажный конденсат внутри стены. Отличная шумоизоляция обеспечивается сооружением 2-х тонких стенок с зазором в 6…9 см, заполненным эффективным звукоизолятором.

В заключение выполняется финишная отделка поверхности перегородок.

Грамотное исполнение работ обеспечит зонирование помещений с эффективной звукоизоляцией и созданием комфортности проживания в них.

Источник: https://dom-na-vodah.ru/novosti/plyusy-i-minusy-gazobetonnyh-blokov-chto-takoe-gazobeton

Максимальная длина стены из газобетона. От чего зависит несущая способность газобетона

Газобетон — строительный материал, состоящий из штучных элементов. Газоблоки укладывают по традиционной технологии с некоторыми поправками на специфику материала. Кладка из газобетона обладает специальными показателями, определяющими общую несущую способность стены. В их число входят:

• прочность. Определяется по ГОСТ 10180-2012 путем лабораторных испытаний. Однако, на практике используется класс прочности газобетона, который дает строителям больше полезной информации. Для автоклавного материала класса B2,5 предельно допустимая нагрузка составляет 25 кгс/см². Если рассматривать стандартный блок размером 62 × 30 см, предельная нагрузка будет составлять 50 т;
• расчетное сопротивление кладки. Это величина нагрузки, приводящей к разрушению участка кладки. Расчетное сопротивление несколько меньше временного, поскольку возникают дополнительные деформирующие воздействия;
• несущая способность участка стены. Это величина максимально возможного усилия, приложенного к единице длины стены. На практике принято учитывать класс материала. Например, для стен толщиной 40 см допустимой нагрузкой считается 20-30 т на каждый метр длины (при использовании газобетона класса В2,5).

Необходимо учитывать, что при расчетах следуют правилу — прочность конструкции определяется состоянием самого слабого звена. Поэтому, рассматривают лишь наиболее нагруженные участки — проемы, широкие окна и двери, арки. Для них рассчитывают максимальное давление от веса перекрытий, собственного веса верхних участков стен, эксплуатационную и снеговую нагрузку, вес крыши.

Расчеты показывают, что, при использовании газобетона класса В2,5 вполне допустимо строительство домов до 5 этажей, а при использовании материала класса В3,5 — до 7 этажей включительно. Если для некоторых участков нагрузка оказывается избыточной, ее предлагается укреплять локально — использовать усиление в виде дополнительной кирпичной кладки, использования опорных конструкций из металла и т.п.

Однако, расчетные данные не всегда коррелируют с реальными условиями. На практике приходится принимать во внимание массу внешних факторов, а также учитывать качество материала от разных производителей. На рынке имеется множество предложение, и далеко не все газобетонные блоки полностью соответствуют требованиям ГОСТ или СП. Поэтому, приняты ограничения по высоте построек, обусловленные необходимостью иметь запас прочности и учитывающие возможные отклонения от норм из-за нарушений технологии производства.